世邦機械的自動和半自動各類鋰電池電清洗回收廢水處理設備，適用于各種大、中、小型鋰電池生產(chǎn)企業(yè)中使用，根據(jù)客戶的要求以及需要處理的廢水水質狀況和回用水的水質要求。因此本公司采用了當今國內外的膜處理技術和離子交換吸附技術，將廢水中的各種離子和水分子分離，水直接回用于漂洗水槽循環(huán)再利用(回用率可以設計為：50%、60%、75%、85%、95%以及95%以上)，金屬/重金屬離子經(jīng)過除雜、濃縮/萃取后重新回用于電鍍槽中。

　　一.主營設備有： 鋰電池清洗廢水處理設備鋰電池電清洗回收廢水處理設備

　　鉻銅回收設備

　　硫酸鎳廢水/漂洗水回用處理設備

　　電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍鎳廢水零排放設備，金屬/重金屬離子回收處理設備和電鍍廢水化學處理設備。

　　二、鋰電池清洗廢水處理設備鋰電池電清洗回收廢水處理設備流程

　　電鍍鎳廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高(主要是加藥費用)，占地大等缺點。

　　膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送連續(xù)式膜系統(tǒng)，進行分離濃縮，濃縮液進入蒸發(fā)器進一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進膜之前采用過濾器作預處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液完全達到去離子水標準，回到三漂洗槽重復使用。因此，就實現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質進入，也沒有物質損失，達到物料平衡。

　　三、鋰電池清洗廢水處理設備鋰電池電清洗回收廢水處理設備效益

　　采用膜分離技術進行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

　　1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進一步處理達到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴產(chǎn)需求;

　　2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達到環(huán)保目的的同時產(chǎn)生效益;

　　3、膜出水水質好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求;

　　4、投資回收期短，風險小;

　　四、鋰電池清洗廢水處理設備鋰電池電清洗回收廢水處理設備案例分析(僅供參考)

　　案例分析：某客戶(深圳某電鍍廠)日排放電鍍(鍍鎳工序)漂洗水50m3，其中鎳離子含量為200ppm，采用膜法處理。

　　日處理廢水量：50T/D 鎳離子含量:200mg/l;

　　日回用水量：47T/D 回用水電導：<100us;

　　設備投資：35萬

　　投資效益分析：

　　1、回收金屬價值：50*0.2*300*50%=1500元/天 (金屬鎳按現(xiàn)市價300元/公斤計，回收價按50%計)

　　2、回用水價值：47*2.5=117.5元/天 (深圳本地水價為2.5元/ m3)

　　3、減少水處理成本：47*5=235元/天 (排到集控區(qū)收取的費用或廢水處理投藥費用)

　　4、日處理成本：400元/天(包括電費、膜更換費用、膜清洗費用等)

　　膜分離技術對電鍍廠里的鍍銅工序日排放的電鍍漂洗水處理同樣有效，其實際投資價值可以參照上例計算。