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世邦機(jī)械

Shi Bang Machinery

鋰電池回收設(shè)備、廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線

科學(xué)有效的處理處置各種廢舊鋰電池,實(shí)現(xiàn)金屬銅、鈷、鋰及塑料的回收。

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500kg廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線

500kg廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介:

500kg/h廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線

型號:SBJX-1000型

產(chǎn)量:1000kg/h

功率:75kw

電壓、頻率:電壓380V±10%、50Hz

配套設(shè)備:輸送機(jī)、多刀破碎機(jī)、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、集料器、脈沖除塵器、分級篩、引風(fēng)機(jī)、比重分選機(jī)。

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產(chǎn)品介紹

  據(jù)統(tǒng)計(jì),2010年全鋰離子電池的消費(fèi)量是50億只,2016年達(dá)到了70億只。由于鋰離子電池的使用壽命是有限,大量的廢舊鋰離子電池也隨之產(chǎn)生。以中國為例,2020年我國廢棄的鋰電池將超過250億只,總重超過50萬噸。三元材料電池為例,其正含有大量貴金屬,其中鈷占5~20%,鎳占5~12%,錳占7~10%,鋰占2~5%和7%塑料,所含金屬大多是稀有金屬,應(yīng)該被合理的回收再利用。例如,鈷作為一種戰(zhàn)略資源,被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域,除了鋰電池還有高溫合金等。可以推算,貴金屬的回收量是巨大的。

  一份動(dòng)力電池出貨量數(shù)據(jù)(如圖所示),按照商用車服役3三年,乘用車服役5年的時(shí)間推算, 2018年將經(jīng)歷一個(gè)動(dòng)力鋰電池的退役小高潮。這些退役下來的電芯,典型的后續(xù)路徑有兩類,梯次利用或者直接材料回收。

鋰電池產(chǎn)量分析表

  物理法

  物理法利用物理化學(xué)反應(yīng)過程對鋰離子電池進(jìn)行處理。常見的物化處理方法主要是破碎浮選法和機(jī)械研磨法。

  1、破碎浮選法

  破碎浮選法是利用物質(zhì)表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行分選的一種方法,即首先對完整的廢鋰離子電池進(jìn)行破碎、分選后,將獲得的電材料粉末進(jìn)行熱處理去除有機(jī)粘結(jié)劑,后根據(jù)電材料粉末中鈷酸鋰和石墨表面的親水性差異進(jìn)行浮選分離,從而回收鈷鋰化合物粉體。破碎浮選法工藝簡單,可使鈷酸鋰與碳素材料得到有效分離,且鋰、鈷的回收率較高。但是由于各種物質(zhì)全部被破碎混合,對后續(xù)銅箔、鋁箔及金屬殼碎片的分離回收造成了困難; 且因?yàn)槠扑橐资闺娊赓|(zhì)LiPF6與H2O 反應(yīng)產(chǎn)生HF 等揮發(fā)性氣體造成環(huán)境污染,需要注意破碎方法。

  2、機(jī)械研磨法

  機(jī)械研磨法是利用機(jī)械研磨產(chǎn)生的熱能促使電材料與磨料發(fā)生反應(yīng),從而使電材料中原本黏結(jié)在集流體上的鋰化合物轉(zhuǎn)化為鹽類的一種方法。不同類型的研磨助劑材料的回收率有所區(qū)別,較高的回收率可以做到:Co 回收率98%,Li 回收率99%。機(jī)械研磨法也是一種有效的回收廢舊鋰離子電池中鈷和鋰的方法,其工藝較簡單,但對儀器要求較高,且易造成鈷的損失及鋁箔回收困難。

  預(yù)處理步驟

  將廢舊鋰電池放入食鹽水中放電,除去電池的外包裝,去除金屬鋼殼得到里面的電芯。電芯由負(fù)、正、隔膜和電解液組成。負(fù)附著在銅箔表面,正附著在鋁箔表面,隔膜為有機(jī)聚合物;電解液附著在正、負(fù)的表面,為LiPF6 的有機(jī)碳酸酯溶液。

鋰電池預(yù)處理步驟

  鋰電池主要由正材料、負(fù)材料、隔膜和電解液等構(gòu)成,正材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例,并且正材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo),所以鋰電正材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。

500kg廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線

  世邦機(jī)械生產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設(shè)備采用的物理法干式處理工藝,通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程,全程無粉塵的處理具有能耗低,產(chǎn)品回收率高。整套設(shè)備廢鋰電池回收處理工序采用3次回流浸出,提高浸出率至98.7%;的銅、鈷萃取劑將銅、鈷萃取分離出來,并富集成高濃度的硫酸銅液、硫酸鈷液,使之滿足電解沉積的工藝要求,提高了重金屬和鋰電粉回收效率。

500kg廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線


工作原理


??? ??? 廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線正負(fù)結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用撕裂機(jī)、風(fēng)力分離機(jī)、錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)組成材料進(jìn)行分離與回收。

手機(jī)鋰電池回收設(shè)備工藝流程圖

 常見鋰電池分類:
??? 鋰電池可分為幾大類(軟包鋰電池、塑料外殼鋰電池、鋁制外殼鋰電池、18650鍍鋅外殼鋰電池)根據(jù)鋰電池材質(zhì)不同,我們根據(jù)其特性做出處理生產(chǎn)流程。

??? 鋁殼鋰電池及軟包鋰電池生產(chǎn)線


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鋁殼鋰電池及軟包鋰電池生產(chǎn)線?

  (動(dòng)力電池)塑料外殼鋰電池工藝流程

塑料外殼鋰電池工藝流程

  正負(fù)片制粉環(huán)節(jié)

 

正負(fù)片制粉環(huán)節(jié)


產(chǎn)品特點(diǎn)


1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2、正負(fù)材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅鋁箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示。
3、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對報(bào)廢鋰電池中的正負(fù)材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
工作原理:先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)級原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下,再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。

案例展示

世邦機(jī)械展示用戶的廢舊鋰電池回收設(shè)備及生產(chǎn)線試機(jī)、生產(chǎn)案例,讓用戶了解設(shè)備行情。

視頻展示

世邦機(jī)械通過廢舊鋰電池回收處理設(shè)備及生產(chǎn)線生產(chǎn)、試機(jī)視頻,展示鋰電池回收設(shè)備及生產(chǎn)線如何處理廢舊手機(jī)鋰電池、廢舊動(dòng)力電池、18650電池、圓柱電池、軟包鋰電池。