世邦機(jī)械
Shi Bang Machinery
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1.5噸鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線
廢棄鋰離子電池中通常含鈷5%~15%,鋰2%~7%,鎳0.5%~2%,其回收再利用價(jià)值相對(duì)較高。鋰離子電池中還含有六氟磷酸鋰等有毒物質(zhì),會(huì)對(duì)環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重污染,鈷、錳、銅等重金屬通過(guò)積累作用也會(huì)由生物鏈危害人類自身,具危害性。隨著鋰離子電池應(yīng)用的越來(lái)越廣泛,回收鋰離子電池中的有價(jià)金屬、減少對(duì)環(huán)境造成的污染、緩解資源匱乏等問(wèn)題,具有重要的社會(huì)意義。
鋰電池可分為幾大類(軟包鋰電池、塑料外殼鋰電池、鋁制外殼鋰電池、18650鍍鋅外殼鋰電池)根據(jù)鋰電池材質(zhì)不同,我們根據(jù)其特性做出處理生產(chǎn)流程。
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廢舊鋰電池主要由外殼、正、負(fù)、電解液與隔膜組成。正是通過(guò)起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)結(jié)構(gòu)與正類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。凱迪廢舊鋰電池回收處理生產(chǎn)線基于鋰電池正負(fù)結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)組成材料進(jìn)行分離與回收。
1.5噸鋰電池回收設(shè)備整套生產(chǎn)線在運(yùn)行過(guò)程中,所采取的方式是負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn),采用脈沖除塵器設(shè)施進(jìn)行收塵,解決整套設(shè)備在運(yùn)行中粉塵問(wèn)題,同時(shí)整套生產(chǎn)線所有連接管道采取耐腐蝕橡膠軟墊和玻璃膠密封,來(lái)防止粉塵泄露問(wèn)題,整套鋰電池正負(fù)片破碎回收設(shè)備屬于無(wú)粉塵、廢氣污染。
廢舊鋰電池粉碎回收設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)流程:粗碎機(jī)→微粒粉碎機(jī)→微粉分級(jí)機(jī)→旋風(fēng)分離器→脈沖除塵器→高壓風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中有價(jià)金屬的分離提純。
1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2、正負(fù)材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅鋁箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示。
3、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對(duì)報(bào)廢鋰電池中的正負(fù)材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無(wú)粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
工作原理:先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)級(jí)原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下,再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。
世邦機(jī)械展示用戶的廢舊鋰電池回收設(shè)備及生產(chǎn)線試機(jī)、生產(chǎn)案例,讓用戶了解設(shè)備行情。
世邦機(jī)械通過(guò)廢舊鋰電池回收處理設(shè)備及生產(chǎn)線生產(chǎn)、試機(jī)視頻,展示鋰電池回收設(shè)備及生產(chǎn)線如何處理廢舊手機(jī)鋰電池、廢舊動(dòng)力電池、18650電池、圓柱電池、軟包鋰電池。