世邦機(jī)械
Shi Bang Machinery
產(chǎn)品簡介:
800kg/h鋰電池破碎處理設(shè)備生產(chǎn)線
世邦鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線主要采用物理回收方法,輔以“三廢”處置措施,具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點(diǎn),并兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益,既實(shí)現(xiàn)有價(jià)組分的利用,又可對有害組分無害化處理。800kg/h鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線工業(yè)自動(dòng)化控制,回收效率高,處理能力強(qiáng),每小時(shí)處理量為500千克,年處理量達(dá)到5000噸,廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)98%以上。
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廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有較高的回收價(jià)值。因此,對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 鋰電池主要由外殼、正、負(fù)、電解液與隔膜組成。正是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)結(jié)構(gòu)與正類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正貴重金屬鈷和鋰的回收,對負(fù)材料的分離回收鮮見報(bào)道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負(fù)中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于 其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負(fù)組成材料進(jìn)行有效分離,對于限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友好且效率較高的方法。
輸送機(jī)物料送入一級破碎機(jī)中進(jìn)行粗破碎,粗破碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級破機(jī)中進(jìn)行二次破碎,二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時(shí)設(shè)置磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后,進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎,將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過濾,并通過風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上,由氣流分選機(jī)分選,使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層,后得到金屬分選出來,而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化,使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。
1、設(shè)備產(chǎn)能:0.8~1噸/小時(shí)
2、外形尺寸:26311 X 6121 X 6350mm
3、設(shè)備功率:≤129.25KW
4、電源:三相交流電380V/50Hz,200KVA。
5、可處理廢電池大尺寸(mm):600 X 600
6、鐵回收率(重量%):≥ 99%
7、銅鋁回收率(重量%):≥ 96%
8、碳粉回收率(重量%):≥ 99%
9、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
10、場地要求:廠房高度大于7米;廠門寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸。
11、設(shè)備外觀及顏色:按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
世邦機(jī)械展示用戶的廢舊鋰電池回收設(shè)備及生產(chǎn)線試機(jī)、生產(chǎn)案例,讓用戶了解設(shè)備行情。
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